Magazyn z kolektorami danych: jak działa Magazyn Mobilny w Streamsoft Prestiż
Zespół FX2
Konsultanci ERP i specjaliści IT4 min czytania

Ręczne przyjmowanie dostaw, kompletowanie zamówień z wydruków i spisywanie inwentaryzacji na kartkach to prosta droga do błędów i opóźnień. Kolektory danych przenoszą te operacje do systemu, w miejsce, gdzie leży towar. Magazynier nie wraca do komputera, żeby coś wpisać, a biuro nie czeka do końca zmiany na papiery z magazynu.
Jak wygląda praca z kolektorem
Magazynier skanuje kody kreskowe towarów i lokalizacji na kolektorze, a dane trafiają od razu do Streamsoft Prestiż. System podpowiada, co i skąd pobrać, kontroluje partie i ilości oraz ostrzega przed pomyłką, zanim towar trafi do klienta.
Różnica w stosunku do pracy na wydrukach jest prosta. Na papierze błąd wychodzi na jaw przy wydaniu, przy reklamacji klienta albo dopiero przy inwentaryzacji. Z kolektorem wychodzi w chwili skanu: zły towar, zła partia, za mała ilość. Pracownik poprawia go od razu, dopóki stoi przy regale.
Pięć operacji, od których zacząć
Nie musisz przenosić na kolektory całego magazynu jednego dnia. Te operacje dają najszybszy efekt:
- przyjęcia dostaw z kontrolą zgodności z zamówieniem,
- kompletacja zamówień według tras po magazynie,
- przesunięcia między lokalizacjami,
- wydania na produkcję,
- inwentaryzacja ciągła i okresowa.
Przyjęcie dostawy
Magazynier wybiera na kolektorze zamówienie u dostawcy i skanuje kolejne pozycje z palety. System porównuje to, co przyszło, z tym, co zamówiono. Braki, nadwyżki i towar spoza zamówienia widać od razu, więc reklamację u dostawcy można zgłosić jeszcze tego samego dnia, a nie po tygodniu, gdy ktoś zauważy różnicę w stanach.
Kompletacja zamówień
Zamiast listy w kolejności pozycji z faktury pracownik dostaje listę ułożoną według trasy po magazynie. Skan lokalizacji potwierdza, że stoi przy właściwym regale, skan towaru, że bierze właściwy produkt. W firmach, które pracują na partiach lub datach ważności, system pilnuje, żeby wydać właściwą partię.
Przesunięcia i wydania na produkcję
Przesunięcie towaru z jednej lokalizacji na drugą to dwa skany. Bez kolektora takie ruchy często w ogóle nie trafiają do systemu, bo nikomu nie chce się ich zapisywać, a po kilku tygodniach stan na lokalizacjach przestaje zgadzać się z rzeczywistością. Podobnie z wydaniami na produkcję: materiał zeskanowany przy wydaniu od razu zmniejsza stan i obciąża zlecenie.
Inwentaryzacja
Spis z natury na kolektorze nie wymaga przepisywania arkuszy. Przy inwentaryzacji ciągłej liczy się po kolei wybrane lokalizacje w trakcie normalnej pracy, bez zamykania magazynu na dwa dni.
Dla jakiego magazynu to ma sens
Kolektory najwięcej dają tam, gdzie jest dużo indeksów, praca na partiach lub lokalizacjach, kilka osób na zmianie i rotacja pracowników. W firmie produkcyjnej dochodzi powiązanie z wydaniami na zlecenia. Najmniej zyska mały magazyn z kilkudziesięcioma indeksami i jednym doświadczonym magazynierem, który zna każdy regał. Tam tańszym pierwszym krokiem bywa uporządkowanie kartotek i lokalizacji w samym systemie.
Jak się przygotować przed wdrożeniem
- Sprawdź, czy towary mają kody kreskowe. Jeśli dostawcy ich nie nadają, zaplanuj drukowanie własnych etykiet przy przyjęciu.
- Ustal układ lokalizacji i oznacz regały kodami, zaczynając od strefy, w której jest największy ruch.
- Uporządkuj kartoteki: zdublowane indeksy i nieaktualne jednostki miary wrócą jako błędy przy pierwszym skanie.
- Sprawdź zasięg Wi-Fi w całym magazynie, także w chłodni, przy rampie i w najdalszym rzędzie regałów.
- Dobierz sprzęt do warunków: temperatury, zapylenia, odległości skanowania.
- Zrób inwentaryzację otwarcia, żeby kolektory zaczynały pracę na stanach zgodnych z rzeczywistością.
Jak rozłożyć uruchomienie w czasie
Bezpieczny scenariusz wygląda tak. Najpierw jedna operacja, zwykle przyjęcia dostaw, w jednej strefie magazynu i z jedną lub dwiema osobami, które najlepiej znają proces. Przez pierwsze dni kierownik magazynu codziennie przegląda dokumenty powstałe z kolektorów i zbiera uwagi: brakujące etykiety, niejasne komunikaty, lokalizacje, których nie ma w systemie.
Gdy przyjęcia działają bez poprawek, dokładasz kompletację, potem przesunięcia i wydania na produkcję. Inwentaryzację ciągłą najlepiej uruchomić na końcu, kiedy wszystkie ruchy towaru są już rejestrowane skanem. Wtedy różnice wykryte podczas spisu rzeczywiście mówią coś o magazynie, a nie o tym, że część operacji wciąż odbywa się na papierze.
Zadbaj też o szkolenie każdej zmiany osobno, a nie tylko tej porannej. Instrukcja na jednej kartce przy stanowisku ładowania kolektorów rozwiązuje większość pytań nowych osób.
Typowe błędy
Najczęściej problemem nie jest sprzęt, tylko proces. Kolektory uruchomione bez inwentaryzacji otwarcia od pierwszego dnia podpowiadają towar z pustych półek i zespół szybko traci do nich zaufanie. Drugi częsty błąd to zostawienie „furtki”: jeśli część wydań nadal idzie na papierze, stany znów się rozjadą. Trzeci to brak osoby po stronie firmy, która zna proces i może szybko zdecydować, jak obsłużyć nietypową sytuację.
Co zmienia się po wdrożeniu
Stany w systemie odpowiadają rzeczywistości, kompletacja jest szybsza, a pomyłki wychwytywane są od razu. Kierownik magazynu widzi postęp prac na bieżąco. Nowi pracownicy uczą się szybciej, bo system prowadzi ich krok po kroku, a nie wymaga znajomości całego magazynu od pierwszego dnia.
Magazyn Mobilny to część oferty, którą opisujemy na stronie Streamsoft Prestiż. Jeśli chcesz zobaczyć, jak kolektory łączą się z partiami, lokalizacjami i inwentaryzacją po stronie systemu, przeczytaj tekst o gospodarce magazynowej w Streamsoft Prestiż.
Pytania o sprzęt i oznakowanie magazynu
Czy potrzebne są specjalne urządzenia?
Tak, potrzebne są kolektory danych lub terminale z czytnikiem kodów. Pomagamy dobrać sprzęt do warunków pracy magazynu.
Czy trzeba oznakować regały?
Do pracy z lokalizacjami regały trzeba oznaczyć kodami. To jednorazowa praca, która znacznie przyspiesza wyszukiwanie towaru.
Czy da się zacząć od jednej operacji?
Tak. Wiele firm zaczyna od przyjęć dostaw albo od kompletacji, a kolejne operacje dokłada, gdy zespół oswoi się z kolektorami. Ważne, żeby objęta operacja była od początku wykonywana wyłącznie na kolektorach, bez równoległego papieru.
O autorze
Zespół FX2
Konsultanci ERP, programiści i specjaliści IT
Wdrażamy systemy ERP, budujemy automatyzacje i dbamy o IT firm z całej Polski. Piszemy o tym, co sprawdza się u naszych klientów na co dzień.
Przeczytaj też

Streamsoft Prestiż
Kontrola jakości w produkcji ze Streamsoft Prestiż: od przyjęcia do wyrobu
Kontrola jakości w produkcji z Streamsoft Prestiż: jak zorganizować kontrolę dostaw, międzyoperacyjną i końcową oraz rejestrować wyniki i niezgodności.
5 min czytania

Streamsoft Prestiż
Dla jakich firm produkcyjnych Streamsoft Prestiż to dobry wybór?
Streamsoft Prestiż dla jakich firm produkcyjnych? Planowanie MRP i APS, rejestracja z hali, branże, integracje CAD oraz sygnały, że wystarczy lżejszy ERP.
4 min czytania

Streamsoft Prestiż
Raportowanie dla zarządu w firmie produkcyjnej: jakie wskaźniki śledzić w ERP
Raportowanie dla zarządu w firmie produkcyjnej: jakie wskaźniki śledzić w ERP Streamsoft Prestiż i jak uniknąć raportów, których nikt nie czyta.
5 min czytania
