Czy zlecenie produkcyjne się opłaca? Rozliczenie kosztów produkcji w enova365

Zespół FX2

Konsultanci ERP i specjaliści IT4 min czytania

Zdjęcie do artykułu: Czy zlecenie produkcyjne się opłaca? Rozliczenie kosztów produkcji w enova365

Wielu producentów liczy rentowność na średnich marżach. Przy rosnących cenach surowców i pracy to za mało. Bez rozliczenia każdego zlecenia trudno ocenić, czy cena pokrywa koszty, i wychwycić zlecenia, które generują nadmierne odpady albo pochłaniają za dużo czasu.

Średnia marża potrafi długo maskować problem. Weźmy zakład, który produkuje kilkadziesiąt wyrobów. Większość zarabia przyzwoicie, ale kilka pozycji z długim przezbrojeniem i dużym odpadem sprzedaje się poniżej kosztu. W zestawieniu za cały rok wynik wygląda dobrze, więc nikt nie zmienia ceny. Dopiero rozliczenie zlecenie po zleceniu pokazuje, które wyroby dokładają do reszty.

Koszty bezpośrednie i pośrednie

Materiały łatwo przypisać do zlecenia: wydanie z magazynu na konkretne zlecenie od razu tworzy koszt. Podobnie z czasem pracy, jeśli zakład zbiera meldunki produkcyjne. Trudniej z kosztami pośrednimi, takimi jak koszty wydziałowe (energia, amortyzacja maszyn, utrzymanie hali) czy wynagrodzenia administracji produkcji. Tych nie da się przypisać do jednego zlecenia, a stanowią sporą część kosztu wytworzenia.

enova365 rozdziela je na zlecenia według wybranego klucza, np. zużytego materiału albo czasu pracy z meldunków produkcyjnych. Wybór klucza ma znaczenie. W produkcji materiałochłonnej, gdzie wartość surowca dominuje w koszcie, klucz materiałowy oddaje rzeczywistość lepiej. Tam, gdzie liczy się praca ludzi i maszyn, a materiał jest tani, lepiej sprawdzi się czas pracy. Zły klucz przerzuci koszty z wyrobów pracochłonnych na materiałochłonne albo odwrotnie i wynik zlecenia będzie mylący.

Rozliczenie w czterech krokach

Samo rozliczenie w enova365 przebiega tak:

  1. Wybierasz klucz podziałowy, a system jednym poleceniem tworzy opis analityczny na podstawie danych z modułu produkcji.
  2. System wylicza udział kosztów pośrednich dla każdego zamkniętego zlecenia.
  3. Po Twojej weryfikacji przygotowuje zapisy księgowe i zamyka salda kont zespołu 5.
  4. Odchylenia od kosztów planowanych rozlicza proporcjonalnie na produkty.

Ostatni krok bywa pomijany w firmach, które liczą koszt wyrobu w arkuszu. Wyroby przyjmuje się na magazyn po koszcie planowanym, a różnica między planem a rzeczywistością zostaje na kontach i jest rozliczana zbiorczo. W enova365 odchylenia trafiają do konkretnych produktów, więc wartość zapasu i koszt sprzedanych wyrobów odpowiadają temu, co faktycznie się wydarzyło.

Checklista przed pierwszym rozliczeniem

Rozliczenie jest tak dobre, jak dane, na których się opiera. Zanim uruchomisz je na koniec miesiąca, sprawdź kilka rzeczy:

  • Czy wszystkie wydania materiałów są przypisane do zleceń, a nie zdejmowane „na wydział”.
  • Czy zlecenia, które fizycznie się skończyły, są w systemie zamknięte. Rozliczenie obejmuje zamknięte zlecenia, więc otwarte „na zapas” zaburzą obraz miesiąca.
  • Czy meldunki czasu pracy są kompletne, jeśli kluczem ma być czas.
  • Czy koszty wydziałowe są księgowane na odpowiednie konta zespołu 5 z właściwym opisem analitycznym.
  • Czy koszty planowane wyrobów są aktualne. Plan sprzed dwóch lat da odchylenia, z których nic nie wynika.
  • Czy księgowość i produkcja uzgodniły, kto zamyka zlecenia i do kiedy.

Ostatni punkt wydaje się drobny, a w praktyce decyduje o tym, czy rozliczenie zamyka się w terminie. Dobrze, gdy to ustalenie trafi na listę zadań przy zamknięciu miesiąca w enova365.

Jak czytać wynik zlecenia

Po rozliczeniu każde zamknięte zlecenie ma koszt materiałów, koszt pracy i przypisaną część kosztów pośrednich. Porównanie z ceną sprzedaży pokazuje marżę na zleceniu, a porównanie z kosztem planowanym pokazuje, gdzie powstało odchylenie. Nie każde odchylenie oznacza problem. Jednorazowy wzrost przy pierwszej partii nowego wyrobu jest normalny, bo zespół dopiero się uczy. Sygnałem do działania jest powtarzalność: ten sam wyrób kolejny miesiąc z rzędu zużywa więcej materiału, niż przewiduje norma, albo ten sam wydział regularnie przekracza czas.

Dobrą praktyką jest krótkie spotkanie księgowości z produkcją po rozliczeniu miesiąca. Wystarczy przejrzeć kilka zleceń z największym odchyleniem i ustalić, skąd się wzięło. Takie spotkanie zwykle szybciej porządkuje normy niż jakakolwiek zmiana w systemie.

Typowe błędy

Najczęstszy to jeden klucz podziałowy dla całego zakładu, choć wydziały różnią się charakterem pracy. Lakiernia i montaż mają inną strukturę kosztów i jeden wspólny klucz spłaszczy różnice między nimi.

Drugi błąd to rozliczanie raz na kwartał. Im dłużej czekasz, tym trudniej wyjaśnić odchylenie, bo nikt już nie pamięta, co się działo przy danym zleceniu. Miesięczny rytm pozwala zareagować, zanim kolejne partie wyjdą po tej samej, zbyt niskiej cenie.

Trzeci błąd: traktowanie wyniku jako sprawy wyłącznie księgowej. Zestawienie trafia do segregatora, a dział sprzedaży dalej wycenia według starego cennika.

Dane dla zarządu, nie tylko dla księgowości

Dane o rentowności zleceń to narzędzie dla zarządu i dyrektora produkcji. Pokazują, które wyroby opłaca się rozwijać, a które wymagają zmiany ceny lub technologii. Gdy jedno zlecenie ma wyraźnie wyższy koszt niż poprzednie na ten sam wyrób, dyrektor produkcji może sprawdzić, czy chodziło o awarię, nową partię surowca, czy zmianę obsady. Handlowiec dostaje argument w rozmowie z klientem, który prosi o kolejny rabat.

Rozliczenie jest przy tym zgodne z przepisami o rachunkowości i KSR nr 13. Ten krajowy standard, „Koszt wytworzenia jako podstawa wyceny produktów”, przyjęty przez Komitet Standardów Rachunkowości w 2019 roku, opisuje m.in., jakie koszty pośrednie można włączyć do kosztu wytworzenia i jak traktować koszty niewykorzystanych zdolności produkcyjnych. Szczegółowe ustalenia, np. wybór klucza czy poziom normalnego wykorzystania mocy, powinny trafić do polityki rachunkowości firmy.

Dla kogo to rozwiązanie

Rozliczanie zleceń w enova365 najwięcej daje firmom, które produkują na zamówienie lub w krótkich seriach, mają kilka wydziałów i odczuwalne koszty pośrednie. Przy jednym wyrobie produkowanym masowo wystarczy często prostsza kalkulacja okresowa. Warunkiem jest działający moduł produkcji z wydaniami na zlecenia, bo bez tych danych system nie ma czego rozliczać.

Rozważasz uporządkowanie kosztów produkcji albo masz już enova365 i liczysz rentowność w arkuszach? Pomożemy dobrać klucze podziałowe i skonfigurować rozliczenie zleceń w enova365 tak, żeby księgowość i produkcja pracowały na tych samych liczbach.

Artykuł był pomocny? Podeślij go komuś z zespołu.

Udostępnij

O autorze

Zespół FX2

Konsultanci ERP, programiści i specjaliści IT

Wdrażamy systemy ERP, budujemy automatyzacje i dbamy o IT firm z całej Polski. Piszemy o tym, co sprawdza się u naszych klientów na co dzień.

Poznaj zespół FX2